christ凍干機(jī)前箱及與前箱連接的所有管道、閥門、快卡密封檢漏

   （1）凍干機(jī)程序關(guān)閉后——前箱抽極限真空后停機(jī)觀察前箱真空回升情況。

    操作方法：凍干機(jī)運(yùn)行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽極限真空[設(shè)定為1 Pa(10 ubar)，實(shí)際只抽到6.5 Pa(65 ubar)]，關(guān)閉空載程序，觀察前箱真空探頭數(shù)值回升情況。

    結(jié)果分析：關(guān)閉程序后前箱探頭數(shù)值有回升，即與前箱直接連接的管道密封、閥門有泄漏。

    解決方案：將與前箱直接連接的管道密封、閥門連接處全部拆卸，更換新的密封圈，同時(shí)在連接處涂抹真空脂(拆卸時(shí)發(fā)現(xiàn)有部分密封圈老化嚴(yán)重)﹐更換完畢后重新進(jìn)行抽真空測(cè)試。

    結(jié)果確認(rèn)：christ凍干機(jī)運(yùn)行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽到極限真空[設(shè)定為1Pa(10 ubar)，實(shí)際仍然只能抽到6.5Pa(65 ubar)]，關(guān)閉空載程序，觀察前箱真空探頭數(shù)值無(wú)回升，前箱泄漏的原因排除。

   （2）凍干機(jī)程序運(yùn)行中——前箱抽極限真空后通過(guò)關(guān)閉蘑菇閥來(lái)觀察壓力升情況(壓力升試驗(yàn))。

    操作方法：凍干機(jī)運(yùn)行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽到極限真空[設(shè)定為1Pa(10 ubar)，實(shí)際只抽到6.5Pa(65 ubar)]，關(guān)閉空載程序，觀察前箱真空探頭數(shù)值回升情況。

    結(jié)果分析：關(guān)閉程序后前箱探頭數(shù)值有回升，即與前箱直接連接的管道密封、閥門有泄漏。

    解決措施：經(jīng)過(guò)上步的排查和檢漏后，凍干機(jī)在停機(jī)后前箱已經(jīng)不發(fā)生真空回升現(xiàn)象，但在程序運(yùn)行中進(jìn)行手動(dòng)壓力升試驗(yàn)時(shí)出現(xiàn)真空探頭數(shù)值無(wú)限回升的情況，而在程序運(yùn)行中只有6V1往后的閥門是打開(kāi)的，由此可以判斷泄漏點(diǎn)應(yīng)該在6V1往后的管道上。6V1后端管道為氮?dú)膺M(jìn)氣管道，管道分三段連接，有5個(gè)密封圈、8個(gè)氣動(dòng)閥門以及1個(gè)氮?dú)鉃V芯。其中4個(gè)閥門是關(guān)閉狀態(tài)﹐分別為6V46、6V37，6V57、6V31，而6V3、6V4、5V40A、5V40B為氮?dú)膺M(jìn)氣閥及調(diào)節(jié)閥，更換此管道上的所有密封圈，4個(gè)氣動(dòng)閥膜片出現(xiàn)變形，全部更換。將氮?dú)鉃V芯的外殼拆卸取出，O型圈重新涂抹真空脂，更換完畢后重新運(yùn)行空載程序進(jìn)行手動(dòng)壓力升測(cè)試。

    結(jié)果確認(rèn)：凍干機(jī)運(yùn)行空載程序?qū)⑾鋬?nèi)抽到極限真空[設(shè)定為1Pa(10 ubar)，實(shí)際能到0.8Pa(8 ubar)]，手動(dòng)進(jìn)行壓力升試驗(yàn)，結(jié)果為0.1Pa/min(1 ubar/min)，已合格。

    凍干機(jī)極限真空試驗(yàn)結(jié)果為：開(kāi)始抽真空，從正壓1.009×108 MPa(1009 Mbar)抽至0用時(shí)15 min，從0抽真空至0.8Pa (8 ubar)用時(shí)22 min，壓力升試驗(yàn)結(jié)果為0.1Pa/min(1 ubar/min)。