christ凍干機是壓縮空氣系統(tǒng)重要的配套設(shè)備，目的是提高壓縮空氣質(zhì)量，減少壓縮空氣中的水分，防止經(jīng)過壓縮冷凝后的濕飽和空氣，夾帶大量的的液態(tài)水滴對設(shè)備、管道和閥門、儀器、儀表產(chǎn)生相當(dāng)?shù)奈：?，從而降低設(shè)備的壽命，這對于追求高可靠性的自動化生產(chǎn)線無疑是一種危險。因此防止冷凍干燥機發(fā)生故障，減少高故障是非常有必要的。
 
作為空壓機后處理設(shè)備中的重要的配套設(shè)備：冷凍干燥機，估計還有很多朋友不知道其具體有什么作用，下面我先簡單的介紹一下：冷凍干燥機運用了物理原理，將壓縮空氣中的水分冷凍至露點以下，使之從空氣中析出的空氣干燥機。受限于水的冰點溫度，理論上來說它的露點溫度可接近于0度，實際情況，好的冷凍干燥機露點溫度一般在5度左右。大概了解冷凍干燥機后，不妨再深入了解一下關(guān)于其常見故障的解決方法，說不定可以幫助您解決遇見的故障問題。
 

christ冷凍干燥機常見的故障現(xiàn)象分析

一、故障現(xiàn)象：干燥機不運行

壓縮機線路斷開，保險絲燒斷，熱繼電器動作，高壓開關(guān)動作，壓縮機堵轉(zhuǎn)，線路虛接或松動。
 

二、故障現(xiàn)象：干在即啟動后短時間內(nèi)即停止

環(huán)境溫度過高，冷凝器堵塞，壓縮機過載，缺少制冷劑，低壓太低，進氣量過大，壓縮機卡死。
 

三、故障現(xiàn)象：壓縮機不啟動

接線不正確，電壓過低，啟動電容器損壞，繼電器或接觸器不閉合，啟動繞組開路。
 

四、故障現(xiàn)象：壓縮機因過載保護動作而反復(fù)啟停

低電壓或三相不平衡，過載保護器上接有其它電氣設(shè)備，過載保護器失靈，運轉(zhuǎn)電熱器太小，排氣壓力過高，繞組間短路，熱繼電器觸點粘牢。
 

五、故障現(xiàn)象：繼電器燒壞

電壓過高或過低。運行電容器不正確，反復(fù)啟停，繼電器規(guī)格不符，安裝座不正確。
 

六、故障現(xiàn)象：電容器燒壞

規(guī)格不匹配，電壓過高。
 

七、故障現(xiàn)象：排氣壓力過高

制冷劑量過多，制冷系統(tǒng)中有空氣，冷凝器臟了，環(huán)境溫度太高，風(fēng)扇壓力開關(guān)有故障，風(fēng)扇電機故障，風(fēng)扇旋轉(zhuǎn)方向不正確，冷卻水流量調(diào)節(jié)閥故障。
 

八、故障現(xiàn)象：排氣壓力太低

制冷劑量太少，風(fēng)扇壓力開關(guān)故障。

christ冷凍干燥機常見故障及維修方法

常見故障一：供電電壓不穩(wěn)定、不合格。

冷凍干燥機的工作電源電壓為215-225 伏，偏離電壓允許范圍后就會導(dǎo)致壓縮機不能有效的工作或者根本不能運轉(zhuǎn)。

維修方法：

1、當(dāng)電源電壓不合格時請更換合格的供電電源。
2、當(dāng)供電電壓不穩(wěn)定時，可使用AVR(220V)或在原工作電源上加穩(wěn)壓器。
 

常見故障二：當(dāng)室內(nèi)溫高于30℃。

室內(nèi)溫高于30℃，冷凝器無法起冷凝作用，將會導(dǎo)致系統(tǒng)出現(xiàn)故障。

維修方法：

如果室內(nèi)溫度在 28℃左右請打開冷凝器后門或者打開房間門以便優(yōu)化通風(fēng)和制冷狀況。
 

常見故障三：當(dāng)室內(nèi)溫度低于0℃

壓縮機油會變的粘稠。這樣會影響壓縮機的運做。
所有的電子元件都可能會受到不良影響，發(fā)生誤操作。

維修方法：

如果環(huán)境溫度低于 0℃，可以使用其他加熱設(shè)備使環(huán)境溫度升溫，并使溫度保持在5℃以上，30℃以下。
 

常見故障四：如果冷凍干燥機上或環(huán)境的灰塵過多。

過多的灰塵會覆蓋在冷凝器和壓縮機上，導(dǎo)致冷凝器無法達到冷凝效果，直接影響壓縮機的使用效果。

維修方法：

如果環(huán)境灰塵過多請每月定期清除覆蓋壓縮機和冷凝器上的灰塵，壓縮機、冷凝器和管道上的灰塵可以使用軟毛刷清除。
 

常見故障五：環(huán)境濕度過大，這樣會導(dǎo)致電氣故障或者短路。

維修方法：

使用通風(fēng)設(shè)備或者開窗進行通風(fēng)，這樣就可以減少濕度。
 

christ冷凍干燥機常見的故障及解決方法

1.漏油、噴油：

故障原因：
1、油量過多，產(chǎn)生噴油；
2、轉(zhuǎn)軸、油窗、放油孔等部位的密封圈損壞或裝配不正確；
3、排氣蓋下面的擋油網(wǎng)裝反，引起噴油等。
解決方法：
1、放出一部分油；
2、更換密封圈或重新裝配；
3、重新裝配。
 

2.電動機拖不動：

故障原因：
由于制冷機負荷過大，遠遠超過電動機的額定功率，致使壓縮機不運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)顯著減慢，而電動機發(fā)出嗡嗡聲，此時應(yīng)立即關(guān)掉電源進行檢查。
解決方法：
檢查三相是否有電，供電電壓是否正常。
 

3. 制冷量不足或無制冷量：

故障原因：
1、壓縮機閥板上部或汽缸下部的紙墊被擊穿或破裂，或壓縮機吸、排氣閥片破碎；
2、膨脹閥開啟過小，此時溫度降不下去，但壓縮機溫度很高，吸氣閥處不結(jié)霜，吸氣壓力與擱板或水汽凝結(jié)器所對應(yīng)的蒸發(fā)溫度比擱板或水汽凝結(jié)器的溫度低很多。
解決方法：
1、更換紙墊或閥片；
2、疏通制冷系統(tǒng)更換零部件。
 
我們通過對故障產(chǎn)生原因的分析，采取相應(yīng)的防范措施。冷凍干燥機雖然原理簡單但結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，保養(yǎng)和維修具有一定的專業(yè)性，因此日常注意對維修人員的培訓(xùn)，加強理論知識和實踐經(jīng)驗，并嚴格按照規(guī)范進行操作，避免二次事故的發(fā)生。
 
運行良好的凍干機是獲得穩(wěn)定品質(zhì)的壓縮空氣、節(jié)約能耗、延長設(shè)備使用壽命的重要前提，希望通過對冷凍干燥機故障原因分析也能夠為其他的企業(yè)在使用管理冷凍干燥機時提供參考和借鑒。